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日本SMC過濾器的設(shè)計(jì)

更新時(shí)間:2020-06-09      瀏覽次數(shù):532

日本SMC過濾器包括外殼體,外殼體上設(shè)置過濾器進(jìn)口和過濾器出口,外殼體內(nèi)部設(shè)置濾筒,還包括蓋板,產(chǎn)品的濾筒的進(jìn)口與外殼體上端同平面設(shè)置,蓋板設(shè)置于外殼體上端與過濾器進(jìn)口之間,通過蓋板壓住濾筒內(nèi)的濾袋密封。本產(chǎn)品采用過濾器濾筒和外殼做成一體且上口同平面的方式,利用過濾器上蓋板直接壓住濾袋。從而保證了濾袋的密封性,優(yōu)化了產(chǎn)品價(jià)格,提高了制造設(shè)備的工作效率,節(jié)省了能源

日本SMC過濾器的設(shè)計(jì):

日本SMC過濾器筒體內(nèi)設(shè)有濾袋,濾袋由其外部的金屬網(wǎng)籃支撐,頂蓋密封蓋合在筒體上端的筒座上,頂蓋上設(shè)有進(jìn)口及出口,進(jìn)口位于筒體的外部,出口與濾袋連通,進(jìn)口及出口之間由管件連通,進(jìn)口與介質(zhì)入口管道連接,介質(zhì)出口設(shè)在筒體的底部,濾袋內(nèi)設(shè)有密封的鋼瓶,鋼瓶上端通過壓片與壓板固接;頂蓋下端帶有凸出部,出口設(shè)在凸出部下部,凸出部伸入濾袋內(nèi),且凸出部的下端面壓緊貼合在壓板上端面,鋼瓶的底部壓緊在金屬網(wǎng)籃的底部。本產(chǎn)品在對介質(zhì)進(jìn)行有效過濾的同時(shí),能夠有效防靜電,提高過濾器的安全性能。
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活性炭過濾器是一種應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過濾裝備。濾袋側(cè)漏機(jī)率小,不僅能準(zhǔn)確地保證過濾精度,還能快捷地更換濾袋。其實(shí),在大程度上去除液體中雜質(zhì)的同時(shí),并能確保袋式過濾器能長久的進(jìn)行正常使用,對它定期的清洗工作不容忽視。
日本SMC過濾器在實(shí)際使用過程中,我們也會發(fā)現(xiàn),活性炭過濾器雖然具有密封性好、流通能力強(qiáng)等特點(diǎn),但如果長久不清洗的話,它也會在很大程度上造成機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)污染。因此,我們要注意對活性炭過濾器的清洗和保養(yǎng)。
對于日本SMC過濾器清洗時(shí)間而言,一般情況下,我們可以參考袋式過濾器的入口與出口管上安裝的壓力表值,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換過濾袋的時(shí)間,一般過濾袋能承受的壓差為0.5-1kg/c㎡左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),我們應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以避免濾袋破裂,影響過濾效果。
對于日本SMC過濾器濾袋的清洗步驟而言,首先,我們可以停原水泵,關(guān)閉進(jìn)、出水閥;其次,我們可以打開排水閥、排氣閥,排空過濾器內(nèi)部存水;后,拆開過濾器,進(jìn)行濾袋清洗。
在清洗時(shí),我們只要放入一點(diǎn)清洗液,泡上十幾分鐘,就可以把濾袋里的雜質(zhì)清洗出來。需要注意的是,要盡量用溫水進(jìn)行清洗,這樣洗的更干凈。
另外,為了延長活性炭過濾器使用年限,除了定期的清洗外,保養(yǎng)方面也需重視。我們要經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞等;在進(jìn)行濾袋更換時(shí),如果使用的是車縫濾袋,要注意將濾袋的車縫邊折疊后放入,這樣可以提高車縫濾袋的過濾效果,放置濾袋,注意濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

 

日本SMC過濾器的設(shè)計(jì):
1、日本SMC過濾器結(jié)構(gòu)緊湊:活性炭過濾器反應(yīng)、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費(fèi)用,減輕了操作難度。
2、反應(yīng)效果明顯:活性炭過濾器有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì),有利于在砂濾區(qū)進(jìn)一步降胝出水濁度。
3、連續(xù)自清洗過濾:過濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán),連續(xù)清洗,無需停機(jī)進(jìn)行反沖洗。
4、降低原水的懸浮物含量:配合微絮凝裝置,進(jìn)水高SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè) 用水作為回用水,去除率≥90%,達(dá)到*過濾效果。
5、特選材質(zhì),使用壽命長。
(1)過濾:外進(jìn)內(nèi)出,污水重力流進(jìn)入高效纖維過濾器,使濾盤全部浸沒在污水中。同時(shí)為了使各處布水均勻并且使進(jìn)水量產(chǎn)生低擾動(dòng),須在濾機(jī)中設(shè)布水堰。污水通過濾布過濾,過濾液通過中空管收集后,流入出水槽、堰排出濾機(jī)。整個(gè)運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的,即便在清洗過程中,過濾仍在進(jìn)行。
(2)清洗:過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中,逐漸成為污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。通過設(shè)置在濾池內(nèi)的液位傳感器監(jiān)測池內(nèi)的液位變化,當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值時(shí)(高水位),控制盤即啟動(dòng)反沖洗泵,同時(shí)啟動(dòng)濾盤旋轉(zhuǎn),開始清洗過程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置,經(jīng)由反洗水泵排出,進(jìn)入廠區(qū)污泥系統(tǒng)。
過濾期間,過濾轉(zhuǎn)盤處于靜止?fàn)顟B(tài),有利于污泥的沉積。清洗期間,過濾轉(zhuǎn)盤以0.5—1r/min的速度旋轉(zhuǎn),反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸,并對濾布清洗。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右,反沖洗過程為間歇。
日本SMC過濾器正常清洗時(shí),2個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤為一組,每次清洗一組濾盤,通過自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制,纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行,其間抽吸泵的工作是連續(xù)的過程。
(3)排泥:高效纖維過濾器轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗型池底,有利于池底污泥收集。池底污泥沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時(shí)間,減少反沖洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段,控制盤啟動(dòng)排泥泵,通過池底穿孔排泥管、閥、泵將污泥排至廠區(qū)污泥系統(tǒng)。其中,排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可以調(diào)整。 日本SMC過濾器結(jié)構(gòu)和原理區(qū)別之處
日本SMC過濾器是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層,一個(gè)典型的多介質(zhì)過濾器。
日本SMC過濾器的頂層由輕和粗品級的材料組成,而重和細(xì)品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。
日本SMC過濾器設(shè)備是壓力式的,其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時(shí),水中懸浮物由于吸附和機(jī)械阻流作用被濾層表面截留下來;當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時(shí),由于濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機(jī)會與砂粒碰撞,于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質(zhì)截留在濾料層中。

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