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簡(jiǎn)要描述:FESTO過(guò)濾器MS系列,費(fèi)斯托氣源處理現(xiàn)貨費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器對(duì)于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過(guò)濾速度.尤其對(duì)于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過(guò)濾的懸浮體系,助濾劑的應(yīng)用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時(shí)必須在較低溫度下過(guò)濾,助濾劑的作用就更明顯了
費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器對(duì)于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過(guò)濾速度.尤其對(duì)于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過(guò)濾的懸浮體系,助濾劑的應(yīng)用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時(shí)必須在較低溫度下過(guò)濾,助濾劑的作用就更明顯了。
FESTO過(guò)濾器MS系列,費(fèi)斯托氣源處理現(xiàn)貨:
(一)精密過(guò)濾器的技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)出口通徑
原則上費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱(chēng)壓力
按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過(guò)濾器材質(zhì)
過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算
水用過(guò)濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
加工或驗(yàn)收工序中注意事項(xiàng)
(1)要求出水槽與濾板的平行允差小于2 mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu),采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時(shí),或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí),也可采用兩瓣,拼接成形。
(3)濾板和筒體各接合部位的處理,對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié),尤為重要。①因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差,為消除濾板和筒體的徑向間隙,采用圓弧環(huán)板,逐段焊接。接觸部位,必需采用滿(mǎn)焊。②中心管道和濾板的徑向間隙,同樣處置。
備注:上述措施,確濾介質(zhì)、反洗介質(zhì),只有通過(guò)濾帽或排管間隙連通。同時(shí),也就保證了反洗和過(guò)濾通道的分布均勻性。
(4)濾板上加工的通孑L,徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孑L之問(wèn),配合尺寸的增大,不利于濾帽的安裝或固定。通孑L的加工,必須采用機(jī)械設(shè)備。
費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過(guò)濾的含義,在水處理過(guò)程中,過(guò)濾一般是指以石英砂、無(wú)煙煤等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),從而使水獲得澄清的工藝過(guò)程。過(guò)濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等,費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器也有某種程度的去除效果。性能參數(shù)如表1所示:
費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器的循環(huán)水處理系統(tǒng)中,如熱連軋水處理、連鑄水處理等,均有多介質(zhì)過(guò)濾器的應(yīng)用。
1 費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器主要由以下部分構(gòu)成:(1)過(guò)濾器體;(2)配套管線和閥門(mén)。其中過(guò)濾器體又包括① 簡(jiǎn)體;②布水組件;③支撐組件;④反洗氣管;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等。
費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器所示為各部件的功用和結(jié)構(gòu)形式。濾料的選擇依據(jù):(1)濾料必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎;(2)濾料的化學(xué)穩(wěn)定性要好;(3)濾料不應(yīng)含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì),不應(yīng)含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì);(4)濾料的選擇,應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。其中的卵石,主要是起支撐作用,在過(guò)濾工藝過(guò)程中,因其強(qiáng)度高,相互之間的間距縫隙穩(wěn)定,即孔隙大,便于正洗工序中,濾后水順利通過(guò);反之,反洗工序中,反洗水和反洗空氣等順利通過(guò)。常規(guī)配置中,卵石分為四種規(guī)格,鋪墊方式,先大后小。濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系:濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800~1 ooo(設(shè)計(jì)規(guī)范)。濾料的粒徑的大小和過(guò)濾精度相關(guān)。
2 反沖洗工藝及部分參數(shù)的分析
2.1 反沖洗工藝
費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器的反洗,主要是指費(fèi)斯托FESTO過(guò)濾器在使用一定周期后,其濾料表層截留或顆粒的外表面吸附一定數(shù)量的雜物或污漬,這樣過(guò)濾器的性能出現(xiàn)劣化,主要表征:過(guò)濾器的正常濾后水質(zhì)變差,進(jìn)水和出水管道的壓力差增大,同時(shí),單臺(tái)過(guò)濾器的流量降低。反沖洗的原理:水流逆向通過(guò)濾料層,使濾層膨脹、懸浮,借水流剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內(nèi)污物排出。
2.2 反沖洗的必要性
(1)在過(guò)濾過(guò)程中,原水中的懸浮物被濾料表面吸附并不斷地在濾料層中積累,由于濾層孔隙逐漸被污物堵塞,過(guò)濾水頭損失不斷增加,當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí),濾料需進(jìn)行清洗,使濾層恢復(fù)工作性能,繼續(xù)工作。
(2)過(guò)濾時(shí)由于水頭損失增加,水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,終會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升,水質(zhì)變差,到一定程度時(shí),需要清洗濾料,以便恢復(fù)濾料層的納污能力。
(3)污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物,長(zhǎng)期滯留在濾層中會(huì)發(fā)生厭,需定期清洗濾料。
FESTO過(guò)濾器MS系列,費(fèi)斯托氣源處理現(xiàn)貨:
MS4-LF
MS6-LF
MS9-LF
MS12-LF
15821772757
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